YK5132C数控插齿机

 机床用途及使用范围

  本机床为立柱移动实现径向进给的数控插齿机，主要用于加工直齿圆柱齿轮、直齿非圆齿轮及平板凸轮；当采用特殊形
状的刀具，可加工多种齿形结合子和渐开线花键。
  机床加工精度高，圆柱齿轮加工精度6级(GB/T10095.1-2008)
  机床适用于汽车、减速器、军工、仪表等行业单件小批量和大批量生产，适于组成生产线。
  一.机床的性能和特点
  1.机床采用纵向布局，由立柱移动实现径向进给。机床由床身、中床身、立柱、工作台、刀架、驱动箱等主要部件组成。
  2.机床立柱移动采用滑动导轨，径向进给运动采用高精度的滚珠丝杠传动，配置台湾名牌减速器，其定位精度和重复定位
精度高。
  3.机床为四轴数控，可实现三轴联动，采用交流同服驱动CNC控制，实现刀具主轴回装(X轴)、工作台主轴回转(Y轴)、
立柱径向进给(Z轴)控制和联动。
  4.机床刀具主轴往复运动依靠变频器调速，可实现无级调速。刀具主轴具有上停功能。
  5.机床实现参数化编程，操作简单方便，可设定进给速度、循环次数和切削深度；在粗、精加工转换时，实现自动变速。
  6.机床可根据用户需要，采用大圆周螺旋进给等特殊的方式加工。
  7.机床采用特殊曲线的双凸轮双滚子让刀机构（我厂专有技术），可实现难确、稳定、低臊声、超越行程小，增大了有效
制齿宽度，让刀运动可靠。
  8.机床的刀架和工作台采用高精度的变齿厚蜗轮村。
  9.机床的工作台采用高精度轴承结构，精度保持性好，寿命长。
  10.机床立柱可实现斜向让刀，防止加工内齿和斜齿时产生让刀干涉现象。
  11.机床配有独立的液压站，回油及时，不产生混油现象。
  12.机床采用独立的冷却油箱并采用大流量冷却，及时带走切屑热量，精度稳定性好。
  13.机床配置安全半防护，可防止油污外溅。
  14.机床配有磁性排屑器。
  15.机床配置西门子(SIEMENS)828D数控系统。具有友好的人机对话界面，刀具寿命管理，工件数量统计管理等功能。
  16.机床具有独立密封的电气控制柜，并配有空调。

  17.机床主要配套件精心选用国内外知名品牌。

  二.我司员工参与设备调试、培训工作，快速上手试运营设备图

员工操作数控插齿机加工产品

我司领导与设备厂家技术人员现场沟通、探讨设备加工产品性能问题