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  • 蜗轮蜗杆常用材料分析

    由于蜗轮蜗杆传动的失效特性,选用蜗轮及蜗杆材质时,不仅需要有很高的强度,还要有很好的耐磨、减摩以及抗胶合的特性。事实表明,相对好的蜗杆副材质是:淬硬磨削的钢制蜗杆匹配青铜蜗轮齿圈。 通常的蜗轮材料是用铸造铝铁青铜、铸造锡青铜 、及灰铸铁等。锡青铜的特点是:耐 磨性能最好、抗胶合及减摩,不过价格相对来说高些,一般用在vs大于等于3m/s的重要传动;铝铁青铜具有相当好的强度,而且耐冲击,成本相对便宜些,不过抗胶…

  • 蜗轮蜗杆减速机加什么油

    当环境温度低于0℃时,启动前润滑油必须加热到0℃以上或采用低凝固点的润滑油。对于蜗轮减速机不仅要定期添加润滑油以外,还的检修密封件、转动轴等是否正常。检修完以后有手转动一下,看是否灵活或者无卡滞的出现。如果出现,继续检修其他部件。 由于蜗轮减速机的构造带有齿轮,长时间运转会摩擦齿轮使其磨损,为了防止减速机因为齿轮问题而造成的机器损坏,不能进行工作的问题。需要定期检查,添加润滑油。 在给蜗轮减速机添加…

  • 如何解决蜗轮蜗杆减速机的常见问题

    蜗轮蜗杆在减速机中肯定是很常用的,因此,为了更好的服务于使用蜗轮蜗杆减速机的朋友们,我们为您列举出几点详细的关于解决它常见故障的解决方法,请您看下文:1、润滑油和添加剂的选用。减速机在停止运转时,齿轮油依然附在齿轮表面,形成保护膜来防止重负荷,低速,高转矩和启动时金属和金属间的接触。添加剂中还含有密封圈调节剂和抗漏剂,让密封圈保持柔软和弹性,有效减少润滑油泄漏现象;2、建立相应的润滑维护制度。您应该根…

  • 蜗轮蜗杆减速机怎样使用效果好

    蜗轮蜗杆减速机按照要求对中之后,可以获得更理想的传动效果和更长久的使用寿命。蜗轮蜗杆减速机所采用的联轴器有多种可选类型,但最好不要使用钢性固定式联轴器,这类联轴器的安装比较困难,一旦安装不当就会加大载荷量,容易造成轴承的损坏,甚至会造成输出轴的断裂。 蜗轮蜗杆减速机的固定非常重要,要保证平稳和牢固,一般来说我们应将蜗轮蜗杆减速机安装在一个水平基础或底座上,同时排油槽的油应能排除,且冷却空气循环流畅。…

  • 蜗轮蜗杆的自锁取决于什么?

    蜗轮蜗杆传动方式具有的自锁的功能在机械应用很有用处,比如卷扬机、输送设备等等。蜗轮蜗杆的传动方式属于蜗杆传动,蜗杆传动又相当于螺旋传动,正是由于这样的传动方式,当蜗轮蜗杆达到一定的速比,当蜗杆的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时,机构具有自锁性,可实现反向自锁,即只能由蜗杆带动蜗轮,而不能由蜗轮带动蜗杆。由于蜗轮蜗杆传动类似于螺旋传动,传动效率较低、相对滑动速度较大,磨损和胶合最易发生,点蚀也会出现…

  • 数控机床电气设备维修的方法与实践

    数控设备是一种自动化程度较高,结构较复杂的先进加工设备,是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益,就必须正确的操作和精心的维护,才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损,避免突发故障;做好日常维护保养,可使设备保持良好的技术状态,延缓劣化进程,及时发现和消灭故障隐患,从而保证安全运行。 1、数控设备使用中应注意的问题1.1数控设备的使用环境为提高数控设备的使用寿命,一般要求要避免…

  • 蜗轮蜗杆减速机要合理调整恢复原装配精度

    蜗轮蜗杆减速机是我们比较常见的一种减速机设备,在使用中有很好的使用效果,广被消费者亲睐,下面,我们就一起看下其安装使用的注意事项吧。1、为保障蜗轮蜗杆减速机装配精度安装时我们不必开机、不破坏密封填胶,可通过开启视油盖检查或用煤油柴油,侵洗齿轮表面防锈脂。确因长期存贮保管不善必须打开机体清洗除锈时可先用0.5苛性钠液清洗再用清水冲洗擦干。蜗轮蜗杆减速机重新装配前应仔细清除机体结合面上的密封胶再重涂609或乐…

  • 解决蜗轮蜗杆减速机运行中磨损的问题

    最近有很多客户咨询蜗轮蜗杆减速机磨损的问题,该产品在运行过程中避免不了磨损的问题,针对这一问题,我公司根据多年的生产经验所得,总结了解决蜗轮蜗杆减速机磨损的方法。企业传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复,但两者均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤,导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,容易剥落,且以上两种方法都是用金属修复金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各…

  • 蜗轮蜗杆减速机的润滑

    蜗轮蜗杆减速机是一种具有结构紧凑,传动比大,以及在一定条件下具有自锁功能的传动机械,是最常用的减速机之一,其中,中空轴式蜗齿减速机不仅具有以上的特点,而且安装方便,结构合理,越来越得到广泛应用。中空轴式蜗齿减速机在蜗轮蜗杆减速器输人端加装一个斜齿轮减速器,构成的多级减速器可获得非常低的输出速度,是斜齿轮级和蜗齿级的组合,比纯单级蜗轮减速机具有更高的效率。而且振动小,噪音低,能耗低。1、减速机发热和漏…

  • 机床附件产品为什么要经过热处理?

    热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性。按照热处理不同的目的,热处理工艺可分为两大类:预备热处理和最终热处理。1 .预备热处理预备热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为最终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。( 1 )退火和正火 退火和正火用于经过热加工的毛坯。含碳量大于 0.5% 的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于…

  • 数控机床是当代机械制造业的主流

    在通用变频器、异步电动机和机械负载所组成的变频调速传统系统中,当电动机所传动的位能负载下放时,电动机将可能处于再生发电制动状态;或当电动机从高速到低速(含停车)减速时,频率可以突减,但因电机的机械惯性,电机也有可能处于再生发电状态,传动系统中所储存的机械能经电动机转换成电能,通过逆变器的六个续流二极管回送到变频器的直流回路中。此时的逆变器处于整流状态。这时,如果变频器中没采取消耗能量的措施,这部分能…

  • 弧齿圆柱齿轮及其数控加工装备

    技术领域:先进制造装备成果简介:本项目的主体是新型的弧齿圆柱齿轮及其相关衍生产品。所研发弧齿圆柱齿轮和该齿轮加工机床均为国内外首创。为市场提供的新产品有“弧齿圆柱齿轮”“弧齿减速器”“弧齿齿轮泵”“弧齿齿轮箱”“弧齿圆柱齿轮加工机床”。由于弧齿圆柱齿轮具有优良的传动特性,无论啮合系数、机械强度,还是传动效率均优于其它形式的圆柱齿轮,在大多应用条件下可代替直齿、斜齿以及人字齿圆柱齿轮使用。获国家专利4…